Паркетная доска — один из самых интересных вариантов многослойного напольного покрытия. Конструктивно она (в большинстве серий ведущих производителей) состоит из трёх слоев, которые словно слои бутерброда составляют идеальную композицию для напольного покрытия высочайшего класса. Сверху слои защищены специальным лаком либо маслом.

Этапы производства

Если описать технологию производства паркетной доски, то получится, что большей частью она состоит из следующих процессов:

1. подбор древесины и других материалов;

2. обработка и подготовка отобранных материалов. Они все имеют высший класс качества в своем сегменте;

3. формирование собственно доски. Это сложный этап, который осуществляется при тщательном контроле компьютерной техникой и мастерами-профессионалами: такое сочетание безошибочного машинного контроля и тонкой человеческой интуиции не подводят! Заготовки склеивают на специальном оборудовании под воздействием высокого давления. Главная особенность этого этапа (потому-то предусмотрен такой сложный контроль): древесные волокна каждого нового слоя ложатся перпендикулярно волокнам слоя предыдущего. Если это требование нарушается в одном из мест цельного полотна (еще не готовой паркетной доски, а того полотна, из которого она будет нарезана), то некоторые части будущих паркетных досок будет дефектными. Так что, именно здесь, на этом этапе формируется стабильность продукции: минимизируется изменение линейных размеров паркета. Он уже меньше подвержен деформации от воздействия влаги и температурных перепадов. Соблюдение технологии изготовления придает паркетной доске дополнительные прочность и долговечность;

4. этап высушивания. Полностью автоматизированный процесс, контроль качества сушки ведется компьютером, он же корректирует многие параметры, такие как скорость подачи сухого воздуха, его температура, время работы того или иного режима;

5. сортировка готовых изделий и подготовка к упаковке. Надо особо отметить, что это очень важный этап. О том, как сложно бывает подобрать паркетную доску по цвету и фактуре, наслышаны многие. К счастью, подобные нестыковки (в прямом и переносном смысле) случаются с «ноунейм» продукцией. А таких изделий в компании «Паркет-Тренд» не бывает никогда;

6. упаковка, поставка на склады, реализация.

Структура покрытия

Очень интересно — как устроена паркетная доска, почему профессионалы считают её достойной заменой паркета и выделяют среди многих других видов напольных покрытии? Итак, немного подробностей о строении паркетной доски и о тои, что представляют собой три указанных выше ее слоя.

Первый слой — декоративный. Его изготавливают в основном из деревьев ценных пород. Его толщина разнится — от 0,5 до 6 мм. Стандартом, или золотой серединой, является толщина в 4 мм. Качество этого слоя напрямую влияет на внешний вид доски и на срок её эксплуатации. Спектр древесных пород для этого слоя довольно широк — применяются как довольно распространенные в строительстве и отделке дуб, бук, ясень, клен, вишня, груша, орех, береза, так и довольно экзотические: палисандр, канадский дуб, венге, ятоба, кемпас и другие.

Второй слой (соответственно, средний) производится путем перпендикулярного укладывания реек сосновой либо еловой древесины. Толщина этого слоя колеблется в районе 8–9 мм в зависимости от типа доски. Реже используют тополь и древесину некоторых экзотических пород дерева.

Третий — нижний слой — изготавливают из сосновой либо еловой фанеры. Его размещают перпендикулярно предыдущему (среднему) и производят однородным. Он довольно тонок — в пределах от 1,3 до 1,5 мм.


26.05.2017